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陶瓷过滤网厂家教您选择合理的造型工艺

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陶瓷过滤网厂家教您选择合理的造型工艺

发布日期:2017-10-16 10:11 来源:http://www.yhdc04.com 点击:

  陶瓷过滤网厂家教您选择合理的造型工艺 ,造型工艺是否合理对铸件产生夹砂有很大影响。所以正确的造型工艺对于陶瓷过滤网本身来说有很重要的意义,今天为您做一下详细的介绍。
  1.选用恰当的浇铸位置
  铸件的浇注位置必须有利于铁液平稳充型和型腔气体的排除,否则,会导致夹砂的缺陷。
  2.采用快速浇注
  砂型的表面总是要发生膨胀的,因此防止夹砂的决定因素是铁液是否能迅速覆盖和触及砂型的表面,并对砂型产生一定的压力。快速浇注能使铁液在铸件产生夹砂的“临界时问”之前充满铸型,不给予砂型产生膨胀和形成高水区的充分时间。有人用高速摄影机观察到:如果上砂型受烘烤后在局部发生垂下的瞬间,铁液能立刻触及,则铁液有可能把垂下的砂块托回原处。由此可见,快速浇铸能利用铁液的压力来对付砂型的膨胀。浇注速度的快慢主要取决于浇口截面的大小。灰铸铁件浇口截面如用下面的简易计算公式计算,能实现快速浇注。平面较大的铸件M取0.8~1.2;平面很大、薄壁的铸件取1.2~1.5;湿型件宜取中、上限。
  3.提高铁液的上升速度
  铁液在砂型中应有较高的上升速度,以减低上砂型受烘烤的程度铁液的上升速度与浇注方案有关。自下而上充型的倾斜浇注方法(一般倾斜3°~15°)。能避免分散的铁液流,利于砂型的排气、减少铁液对砂型的热幅射和提高铁液的上升速度。而平傲立浇的工艺则更能显著提高铁液的上升速度。
  4.增加砂型的排气
  及时地排除型腔的水蒸汽及其它气体能有利于铁液的快速充填和减轻高温气流对砂表层的起拱作用,有益于降低水分凝聚区的水量和使其位置内移。因此在砂型上多放明出气冒口,分散排气是十分重要的。
  5.采用适宜的铸型
  根据铸件的大小选择适宜的铸型。湿型一般适用于小件和平面不大、壁不厚的中件对于中、大的板类和厚壁件宜采用表干型和干型。一些大型平板可用热膨胀小、导热性好和热容量高和石墨粉砂或耐火砖作下型,既能重复使用,又能有效地防止夹砂。
  我公司专业生产陶瓷过滤网,欢迎您的选购。
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